Manutenção completa de cilindros de alta pressão
PROCEDIMENTOS E EXPLICAÇÕES PARA REQUALIFICAÇÃO DE CILINDROS DE ALTA PRESSÃO
1. RECEBER O CILINDRO
Receção do cilindro identificação do cliente e abetura de folha de obra
2. DESPRESSURIZAÇÃO DO CILINDRO
Retirar do cilindro todo e qualquer gás ou conteudo que possa conter (obrigatório para retirada da valvula)
3. RETIRADA DA VÁLVULA
Remoção da válvula, para permitir o procedimento 4, 7, 8, 10, 11
4. TESTE NA VÁLVULA
Verificação do estado da válvula e dos dispositivos de vedação.
5. DECAPAGEM DO CILINDRO
Remoção de todas as camadas de tinta e ferrugem do exterior do cilindro para permitir procedimento 7
6. PESAGEM DA TARA
Verificação do peso original da garrafa para controle de desgaste de uso
7. INSPEÇÃO VISUAL INTERNA / EXTERNA DO CILINDRO
Verificação de pontos de fissura e desgaste externo e interno.
8. DECAPAGEM INTERNA DO CILINDRO (SE NECESSÁRIO)
Remoção de ferrugem interna
9. REPESAGEM DA TARA
Verificação do peso original da garrafa para controle de desgaste de uso e da decapagem
10. TESTE HIDROSTÁTICO (OBRIGATÓRIO A CADA 3 ANOS)
Colocacao da garrafa sobre pressao de teste de origem durante 30 min, para verificagao da capacidade de retengao.
11. SECAGEM INTERNA DO CILINDRO
Secagem intera do cilindro (obrigatório), todas a humidade deve ser retirada para evitar a criação de ferrugem com o uso.
12. RECOLOCAÇÃO DA VÁLVULA
Montagem da válvula antiga depois de verificada, ou de uma nova (adquirida separadamente)
13. MARCAÇÃO
Marcação do Cilindro em ferro com o nome do cliente e data de requalificação
14. PINTURA
Retirar do cilindro todo e qualquer gás ou conteudo que possa conter (obrigatório para retirada da valvula)
